کوم تولید کونکی د عضوي سرې ګنډلو ماشینونو لپاره غوره دی؟

دعضوي سرې د کمپوست ټرنریو مسلکي تجهیزات دي چې زموږ د شرکت لخوا په خپلواکه توګه د عضوي سرې تولید لپاره رامینځته شوي.دا ماشین د ښه چلولو وړتیا، لوړ تولید موثریت، او اسانه کارول ځانګړتیاوې لري.دا کولی شي په مؤثره توګه د کار تولید ته وده ورکړي او د افرادو ځواک خوندي کړي.دا کولی شي د تولید لګښتونو کمولو او د تولید کیفیت نور هم ښه کولو هدف ترلاسه کړي.دا یو نوی محصول دی چې د کوچنۍ پانګونې او لوړ عاید سره.دا د خړوبولو او مینځلو دندې هم لري.دا د عضوي سرې تولید صنعت لپاره د تولید لازمي تجهیزات دي.دا اساسا د لاسي عملیاتو ځای نیسي ، د کار ځواک کموي ، او د تولید موثریت ته وده ورکوي.دا زموږ د عضوي سرې تولید او پروسس صنعت کې د پورته تمایل په حال کې دی.
د کرت ډوله بدلولو ماشین ګټې: ټیټ لګښت ، اسانه عملیات ، په بشپړ ډول اتومات تولید ، په فارم کې نصب او ټوله ورځ د چلولو وړتیا ، په هماغه ورځ د سرې پروسس کول ، د ورځني پروسس ظرفیت له 200-300 متر مکعب سره او د 50,000 ټنو کلنی تولید ظرفیت.
د ټرټ ډول بدلیدونکي ماشین دوه ګټې: د انرژي ټیټ مصرف ، کوچني فوټ نښان ، په عملیاتي چاپیریال کې هیڅ بوی نشته ، صفر ککړتیا ، د هوا ښه پاریدو وړتیا ، ډیوډریشن یوازې له یو څخه تر دوه ورځو پورې وخت نیسي ، د ټرټ ډول بدلیدونکي ماشین د فعال کولو ځانګړي سیسټم کاروي بایوماس په خاوره کې بیا تولید او تخریب ته دوام ورکوي، د څارویو سرې په بشپړه توګه تخریب او خمیر کوي.
د کرت ډوله بدلولو ماشین درې ګټې: کمپیکٹ جوړښت ، پرمختللې ټیکنالوژي ، د څارویو او چرګانو سرې درملنې لپاره د بې ضرر ژوندي باکتریا چمتو کولو کارول ، د مختلف ګټور مایکرو ارګانیزمونو تر اغیز لاندې تخمر کول ، په بشپړ ډول د عضوي موادو تخریب کول ، او د ځانګړي دوامداره ایروبیک خمیر کولو ټیکنالوژۍ کارول عضوي کثافات په ګړندۍ توګه خړوب ، ډیهایډریټ ، تعقیم او پاکول د بې ضررۍ ، سرچینو کارولو او د صفر ککړتیا اخراج کمولو اهدافو ترلاسه کولو لپاره وړتیا ورکوي ، د ټیټ انرژي مصرف او مستحکم محصول کیفیت سره.
د ټانک بدلولو ماشین په کارولو سره د تخمر ټانکونو ډیزاین دوه اړخونه لري: د تخمر کولو ټانکونو شمیر چې رامینځته کیږي او د واحد تخمر ټانک اندازه ډیزاین.د تولید نورمال عملیات اسانه کولو لپاره ، د هر تخمر ټانک حجم د کمپوست موادو حجم سره سم ډیزاین کیدی شي چې د هر خواږه پروسس کولو ته اړتیا لري.د خمیر ټانک عرض او لوړوالی د ټانک بدلولو ماشین اړتیاو سره سم ټاکل کیږي.دا ډیزاین د هینان تونګډا د درنو صنعت ټیکنالوژۍ شرکت لخوا جوړ شوی د ټرټ ډوله بدلولو ماشین کاروي. ډیزاین اړتیا لري چې د خمیر ټانک پلنوالی 4m او د بدلیدو ژوروالی 1.5m وي.د 0.2m لوړ لوړوالی په پام کې نیولو سره، د تخمر ټانک ژوروالی 1.7 متر ټاکل کیږي.د تخمر ټانک اوږدوالی د موادو حجم، د خمیر ټانک پلنوالی، لوړوالی او نور پر بنسټ 30m ټاکل کیږي. د تخمر ټانکونو شمیر باید د تخمر د دورې سره سم وټاکل شي.د دې پروژې ډیزاین شوی تخمر دوره 15 ورځې ده، نو لږترلږه 21 د تخمر ټانکونو ته اړتیا ده.د بدلولو لپاره د یو خمیر ټانک په پام کې نیولو سره، د خمیر ټانکونو شمیر 22 دی. کله چې د پروسس ظرفیت 300t/d ته ورسیږي، 66 د خمیر ټانکونه نصب شوي؛کله چې د پروسس ظرفیت 600t/d ته ورسیږي، 132 د خمیر ټانکونه نصب شوي.
د خمیر ټانک یو پیاوړی کانکریټ جوړښت دی، او دوه سره نږدې د خمیر ټانکونه د ورته ټانک دیوال سره شریکوي.د حوض دیوال عرض د بدلیدونکي ماشین اړتیاو سره سم ټاکل کیږي.د حوض دیوال باید د دې وړتیا ولري چې د بدلیدونکي ماشین فشار سره مقاومت وکړي.د تخمر ټانک لاندې پلیټ باید د تخمر موادو او لوډر جاذبه برداشت کړي ، او باید د هوا اړتیاوې هم پوره کړي.
د ټانک د تخمر کولو پروسې لپاره، د تخمر ټانک دننه او بهر د تغذیې دوه لارې شتون لري: د بستې تغذیه دننه او بهر او په ټولیزه توګه تغذیه دننه او بهر.د بیچ د راتلوونکي او وتلو موادو ځانګړتیا دا ده چې هر ځل د بیچ توکي د تخمر ټانک په پای کې تغذیه کیږي ، او توکي د بدلیدونکي ماشین د بدلولو عملیاتو له لارې د تخمر ټانک بلې پای ته لیږدول کیږي.د دوهم ځل لپاره، د بسته مواد د پیل پای ته تغذیه کیږي، او دوره بیا پیل کیږي، تر هغه چې د تخمر دوره پای ته ورسیږي، او بشپړ شوی مواد د تخمر ټانک له بل پای څخه خارج کیږي.د موادو د لیږدولو پرمهال، ټرنر په موادو کې د اکسیجن کولو، کرش کولو او مخلوط کولو عملیات هم ترسره کوي.د ټولیز تغذیه کولو او خارج کیدو ځانګړتیا دا ده چې د تخمر ټول ټانک په یو وخت کې له موادو ډک شوی ، او کله چې د تخمر دورې پای ته ورسیږي ، مواد په یو وخت کې خارج کیږي.د تغذیې د اړتیاوو د پوره کولو لپاره، د بستې د راتلو او وتلو بهیر د ټول تخمر دورې په جریان کې په ثابت فریکونسۍ بدلولو ته اړتیا لري.د بدلولو عملیات به د دې لامل شي چې د پایل تودوخې په زیګزګ شکل کې بدلون ومومي، کوم چې د کمپوست تخریب لپاره مناسب نه دی.له همدې امله، دا پروژه د ټولیز تغذیه او خارجولو پروسه غوره کوي.
کله چې تغذیه کیږي، د تخمر ټانک په یو وخت کې د لوډر له لارې د موادو څخه ډک شوی؛کله چې خارجیږي، د تخمر ټانک کې مواد په یو وخت کې لیږدول کیږي.د تخمر د دورې په لومړیو مرحلو کې، هیڅ بدلون نشته او یوازې د چاودنې اکسیجن کارول کیږي ترڅو د کمپوسټ کولو دوامداره لوړې تودوخې اړتیاوې پوره کړي؛د تخمر دورې په وروستنۍ مرحله کې، د کمپوست یونیفورم اړتیا پوره کولو لپاره مناسب بدلون ته اړتیا ده.